PersonnelSujets scientifiquesDéformation des polymères semi-cristallins Prothèse
de
ligament croisé antérieur Ressources Pédagogiques |
Mécanismes de déformation dans les polymères semi-cristallinsLes mécanismes de déformation
dans les polymères semi-cristallins à
structure sphérolitique ont été étudiés à l'aide d'une mini-machine de
traction placée sous un microscope à force atomique.
![]() Figure 1 Mini-machine de traction Les essais in situ ont
révélé dans plusieurs polymères
semi-cristallins tel que le polyamide 6 (PA 6), le polybutène (PB) et
le
polycaprolactone (PCL) de la fragmentation lamellaire (Figure 2) et des
micro-craquelures (Figure 3). Ces deux mécanismes s’amorcent dès la fin
du domaine élastique. Ils
sont tous deux à l’origine d’une déformation permanente et d’une
dégradation des propriétés mécaniques.
Ces constations expérimentales
ont conduit à formuler l’hypothèse d’un
couplage entre plasticité et endommagement. L’endommagement et la
déformation plastique ont pu être mesurés par des essais de tractions
charge/décharge auxquels on soustrait la contribution visqueuse. Il
s’avère que dans les trois matériaux ci-dessus, l’évolution du dommage
en fonction de la déformation plastique suit une unique loi malgré
leurs nombreuses différences structurales (épaisseur des lamelles,
diamètre des sphérolites, température de transition vitreuse, ...).
Une loi de comportement peut
être établie à partir du concept
qu’un polymère semi-cristallin est constitué d’un réseau
macromoléculaire bridé par une structure
cristalline. Ceci couplé avec la constatation expérimentale que la
destruction de
la structure cristalline induit un
endommagement piloté par la déformation plastique, nous amène à
utiliser un modèle visco-élasto-plastique couplé avec de
l'endommagement (Figure 5). Le présent modèle a été formulé en grandes
transformations dans un
cadre thermodynamique et implémenté dans le code de calcul par la
méthode des éléments finis, ZéBuLon. Il reproduit les
essais de traction monotones et cycliques pour les trois matériaux et
prédit le
comportement en relaxation.
![]() Figure 6 Confrontation
modèle expérience (Cas du Polybutène)
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